Bij het verbinden van buizen of complexe profielen van sterk, lichtgewicht metaal sta je voor een uitdaging. Traditionele mechanische bevestigingsmethoden, zoals blindklinkmoeren, lasmoeren of persmoeren, hebben bewezen onbetrouwbaar te zijn.
Denk hierbij aan ontbrekende inserts, slippende inserts, handmatige nabewerking en tolerantieproblemen.
Ontdek hoe vloeiboren de industrie heeft veranderd en hoe het jouw projecten naar een hoger niveau kan tillen.
✗ Ontbrekende inserts
✗ Slippende inserts
✗ Tolerantieproblemen
✗ Hoge kosten
✗ Beperkingen bij recycling
✗ Ontwerpbeperkingen
✓ 85% goedkoper, 70% lichter 100% betrouwbaar
✓ Klasse 8 verbinding
✓ Enkelzijdig proces
✓ Wereldwijde klantenservice
✓ Speciaal voor jou op maat gemaakte vloeiboren
✓ Meer dan 40 jaar ervaring
Klanten per jaar
Verbindingen gemaakt per jaar
Research & Development uren per jaar
Flowdrill heeft een lange geschiedenis in de onderstaande industrieën en breidt zich voortdurend uit naar nieuwe sectoren.
Dit blokje kun je in je hand houden en op je bureau plaatsen. Zo kun je zelf ervaren hoe vloeiboren werkt en wat het resultaat is!
We begrijpen volledig dat vloeiboren complex kan zijn. Maar we zijn hier om je te helpen en te ondersteunen waar nodig. Dat is waar Flowdrill om bekend staat!
De belangrijkste voordelen: sneller, goedkoper, sterker, betrouwbaarder en efficiënter. Een Flowdrill-verbinding wordt in twee stappen gemaakt, zonder extra onderdelen. Bovendien is de kans op losraken of falen veel kleiner dan bij traditionele bevestigingen.
Hoe dikker het materiaal, hoe sterker de verbinding. Een Flowdrill-verbinding is vaak sterker dan traditionele bevestigingsmethoden.
Bijvoorbeeld: een M6x1.0 verbinding in 2 mm zacht staal haalt een uittrekkracht van 19,4 kN en een koppel van 16 Nm. Dat is sterker dan een bout van klasse 8.8.
We testen dit ook zelf. Met interne sterktetests controleren we of elke verbinding voldoet aan onze normen.
Heb je vragen over de sterkte die jij nodig hebt? Neem gerust contact met ons.
Ja. Flowdrill ondersteunt de integratie van vloeiboren in kolomboormachines, CNC-machines, robotcellen en custom-designed productiecellen.Ons team heeft ervaring met on-site integraties en kan helpen bij het beoordelen van de applicatie, het bepalen van de juiste gereedschapsopstelling en het adviseren over belangrijke procesvereisten zoals spindelsnelheid, voedingssnelheid, klemming, smering en machinestabiliteit.
Dit helpt engineers om vloeiboren als een betrouwbaar productieproces te implementeren, of dit nu in een kolomboormachine, een bestaande CNC-machine, een geautomatiseerde robotcel of een speciaal ontworpen productiesysteem is. Voor bepaalde applicaties kunnen on-site bezoeken, integratieondersteuning en aanvullende technische begeleiding ook mogelijk zijn.
Innovatie in HVAC-productie: Johnson Controls’ zoektocht naar perfectie!
Johnson Controls is een toonaangevende fabrikant van verwarmings- en airconditioningsystemen (HVAC). Het bedrijf stond voor aanzienlijke uitdagingen in hun productieproces, voornamelijk vanwege hun complexe boorproces. De aanwezigheid van spanen in de AC-units veroorzaakte talrijke verstoringen en compromitteerde de algehele kwaliteit van hun eindproducten.
Daarom zocht Johnson Controls naar een betere oplossing. Met vloeiboren konden ze hun productieproces optimaliseren en de kwaliteit van hun producten verbeteren.
